EPS消失模泡沫有哪些應用？各種箱（殼）體灰口鑄鐵件采用EPS消失模泡沫鑄造工藝生產，應用越來越廣泛。一般來說，箱型鑄件，特別是復雜型腔的鑄件，成型困難，需要大量型芯，這些問題通過EPC工藝可以很好地解決，充分體現(xiàn)了EPC工藝的優(yōu)勢和經濟效益。但要充分了解EPS消失模泡沫鑄造工藝的特點，才能解決消失模鑄造工藝的缺點。這些方面主要包括：消失模鑄造工藝所用的PPy白模密度低（0.020-0.026g‰3），強度低，在生產、運輸、裝配、涂裝等過程中容易變形、開裂和損壞，干燥成型；在澆注過程中，PPP白模的開裂產物容易殘留在鑄件中，形成缺陷。對于大型復雜殼型鑄件，由于白模尺寸大，表面積大，涂裝時涂層的浮力和型砂的受力很大，嵌入的箱體振動，容易變形和損壞；白模體積越大，澆注過程中產生的裂紋產品越多，鑄件容易形成夾渣缺陷。這些都是EPC過程中不可避免的現(xiàn)象。因此，必須根據鑄件的結構特點，制定組裝、涂裝、干燥、砂光、振動造型工藝，并對白模采取適當?shù)募庸檀胧?。我們產品的后傳動箱就是這么大的復雜箱體鑄件。為了將EPS消失模泡沫鑄造工藝應用到生產中，必須根據零件的具體結構特點，選擇合適的工藝參數(shù)，采取必要的措施。

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視頻作者：南京嘉宏包裝有限公司

EPS消失模泡沫鑄造的特點是采用聚（EPS）或共聚物（STMMA）泡沫為材料。經預處理成型后組裝成試樣單元，埋入干砂中，振動壓實，負壓澆注液態(tài)金屬。高溫液態(tài)金屬汽化圖案，通過涂層和干砂排出，取代金屬液，凝固成鑄件。消失模鑄造工藝與其他鑄造工藝相比，具有以下優(yōu)點：

① 圖案材料為EPS或stmma；

② 無下芯工序，省去了制芯盒、制芯、烘芯的工作；

③成型工段不需要牽伸、修理、封箱等復雜工作；

④ 生產的鑄件無飛邊、毛刺，清理量大大減少；

⑤ 工藝靈活，可實現(xiàn)一箱多鑄和嵌鑄。

正是以上幾點，使它在制模材料的消耗、成型時間和清洗時間上具有很大的優(yōu)勢。

Eps消失模泡沫常規(guī)名稱：1、消失模鑄造用可發(fā)性聚樹脂珠粒（EPS）；

2、可發(fā)性酸甲酯與共聚物樹脂珠粒（簡稱stmma）；

3、可膨脹的聚酸甲酯樹脂珠粒（簡稱 EPMMA）。

用戶根據鑄件的特點和要求，選擇所需的品種和規(guī)格，以保證Eps消失模泡沫模型和消失模鑄件的質量。

EPC懸浮鑄造技術：EPC懸浮鑄造技術是EPC工藝與懸浮鑄造相結合的一種新型實用鑄造技術。其工藝流程是將熔融金屬倒入模具后，使泡沫汽化并混入冒口模型的懸浮劑中（或將懸浮劑置于特定位置，或將懸浮劑用EPS制成泡沫模型） ) 與金屬液發(fā)生反應，從而改善鑄件的整體（或部分）顯微組織和性能。